電源線插頭的檢測要求和規范

一、意圖

為確保公司的產品品質得以全面確保電源線插頭，并能滿足客戶的需求，特制定本規范。

二、范圍

本規范習慣我司采購的所有版本的電源線。

三、缺點定義

1. 喪命缺點 (CR) 或許電源線插頭威脅到人身安全或產業安全的缺點； 或其終究制品不能執行或達成此 制品應有功用之缺點。

2. 嚴峻缺點 (MA) 沒有喪命缺點外，制品單位的使用功用，不能到達所希望之意圖，結構 破損、不行恢復的明顯變形?；蛎黠@的減低其實用性質對客戶形成使用不愉快的缺點。

3. 細微缺點 (MI) 結構出現異常但不影響使用，一般為外觀問題。

四、抽樣計劃

4.1 抽 樣 標 準 ： 依 據 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 標 準 ， 本 公 司 采 用 MIL-STD-105E 正常檢驗一次抽樣。

4.2 允收質量水平（ AQL) ：

正常抽樣 喪命缺點（ CR):0 嚴峻缺點 (MA):0.65 細微缺點 (MI) ： 1.5

加嚴抽樣 喪命缺點（ CR):0 嚴峻缺點 (MA):0.4 細微缺點 (MI) ： 1.0

放寬抽樣 喪命缺點（ CR):0 嚴峻缺點 (MA):1.5 細微缺點 (MI) ： 4.0

4.3 制品斷定要求：

第 一次抽樣按正常抽樣水平Ⅱ級進行。 當此批不合格需進行二次抽驗時， 需加嚴抽檢。 按Ⅲ 級正常抽樣水平進行。若連續三批次驗貨均斷定合格時，第四批抽樣可下降抽樣比例（放寬抽 樣） 。按Ⅰ級正常抽樣水平進行。若連續三批次驗貨均斷定不合格時，終止與此供應商合作。 外觀

1、目視及卡尺 線材1，線體無臟污、劃傷、變形、露銅等

2、線身油印印字要正確清晰不行有錯印、重印、拉條等現象.

3、線材的外表為半亮面平滑面

4、線材的外被色彩與訂單或圖紙要求一致，無錯色、雜色、大的色差

插頭

1、電源端子標準、原料、鍍金/鍍鎳及鍍層厚度必須契合圖紙或訂單要求

2、五金件不行有氧化、生銹、刮痕現象

3、電源線五金件在注塑后不行有變形、內陷或凸起、壓傷、充膠現象

4、外模色彩、模型必須契合圖紙，不行有模型過錯（包括LOGO),色彩過錯（嚴峻色差）

5、電源線外模不行有縮水,雜色,水紋,缺料沖膠等不良現象.

6、電源線安裝殼（塑膠或金屬）原料、色彩、外表處理與訂單相符

7、電源線頭部的通明色防護套不行有漏戴或色差較明顯現象

8、與相應接口/接頭銜接，不行過松或過緊 結構及尺度，目視及專用丈量東西

線材部分

1、制品長度誤差不行超過±總長的1%在規則范圍內（丈量的位置依據圖紙）

2、線材外徑OD誤差不行超過±0.2mm.

3、線材標準及原料必須契合圖紙或訂單要求

4、扎線方式長度必須在尺度規則公役，必須與包材匹配，無松懈

二、接插件

1，端子尺度及顯露尺度契合圖紙或客戶要求

2，插安裝套設備順暢，不行有過松或過緊現象

三、電氣功用

1、電氣測驗耐壓：2500V/3S；露銅測驗：3500V,漏電流:0.5mA，絕緣阻 抗：>100MΩ.

2、制品不行有短、斷路

四、機械功用 對應測驗設備

1，插拔力，用拉力計丈量端子的插拔力，插入力6KG MAX拔出力6KG MIN，插拔5次，取5次的平均值

2、插拔壽命，連續插拔次數5000次以上，功用正常

3、拼裝件牢固性測驗，用10kg拉拔力拉插頭拼裝件，無裂痕、脫落

4、吊重測驗，將電源線材的一端固定，另一端吊起1.5kg的重物@1分鐘，功用正常

5、搖晃測驗，捉住網尾后20±5mm處搖晃2次,（上下、左右搖晃各45度為1次）,不行有不導通或搖晃時通時斷等不良現象.